Trung Quốc Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Tin tức công ty

.gtr-container-f7h2j1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 900px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2j1 p { font-size: 14px; margin: 0 0 1em 0; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2j1 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 1.5em 0 1em 0; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-f7h2j1 .gtr-heading-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 1.2em 0 0.8em 0; text-align: left; color: #007bff; } .gtr-container-f7h2j1 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 1em 0 !important; padding: 0 0 0 20px !important; } .gtr-container-f7h2j1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2j1 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2j1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 1.5em 0; } .gtr-container-f7h2j1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 500px; } .gtr-container-f7h2j1 table, .gtr-container-f7h2j1 th, .gtr-container-f7h2j1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2j1 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-f7h2j1 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7h2j1 tr:hover { background-color: #e9e9e9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2j1 { padding: 30px; } .gtr-container-f7h2j1 .gtr-heading-main { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h2j1 .gtr-heading-sub { font-size: 18px; } .gtr-container-f7h2j1 table { min-width: auto; } } In industrial settings, picking the right valve can spell the difference between smooth operations and costly hiccups. Knife gate valves and sluice gate valves catch the eye with their unique builds and purposes. Whether you’re running a wastewater plant, digging into mining projects, or handling pulp and paper tasks, understanding what sets these valves apart is key. This article digs deep into their traits, perks, and drawbacks, pulling from real-life examples to guide engineers, plant bosses, and buyers. Let’s see how each valve slots into the industrial scenes. Design and Structure: A Closer Look at the Basics Knife Gate Valve: Precision in Tight Spaces The knife gate valve sports a keen-edged gate that carves through thick stuff like slurries or gooey liquids. It comes with a solid, one-piece body featuring a rectangular slot, letting fluid flow straight through when wide open. The gate, usually forged from tough stainless steel or alloy, slides into a seat for a tight fit. This setup shines when solids might clog up other valves—think of a mining site where gritty slurries push through at 50 cubic meters per hour. It’s small and handy. Works great in cramped spots. Sizes run from DN 50 to DN 1200, matching industry rules. Sluice Gate Valve: Robust Flow Control Meanwhile, the sluice gate valve—sometimes called a slide gate—uses a flat gate that slides up and down inside a frame. You’ll spot it in water management setups, crafted to manage big water flows or thinner fluids. Its build includes side seals and a broad frame, giving solid support for heavy-flow moments, like flood channels rushing with 200 liters per second during a downpour. The gate moves straight up. The frame holds strong. Sizes often stretch from 150 mm to over 2 meters. Performance and Application: Where Each Shines Handling Media and Pressure Knife gate valves tackle slurries, pulp, and dry bulk materials with ease. Their knack for slicing through junk makes them a must in places like pulp and paper mills, where a 15% pulp blend needs a valve that won’t seize up. Pressure levels typically hover between 10 and 20 bar, though some sturdy models reach 40 bar. Sluice gate valves focus on water and wastewater jobs. They handle lower pressure drops—usually under 5 bar—but manage high-flow, runny settings well. A sewage facility might lean on one to steer 500 cubic meters of effluent daily, counting on its staying power in wet conditions. Operational Environment The knife gate valve’s compact shape fits snugly in narrow pipes. You’ll find it in underground mining zones where space is tight. It needs little upkeep, which is a relief for out-of-the-way sites where crews drop by just once a quarter. Sluice gates, though, sit out in the open, perfect for channels or dams where tweaks are simple. The small size saves room. Less upkeep cuts hassles. Open placement eases access. Advantages and Limitations: Weighing the Options Benefits of Knife Gate Valves Knife gate valves handle slurries, powders, and fibrous bits without a fuss. The cutting action keeps buildup down, saving time. Smaller sizes cost less upfront, which suits tight budgets. But they might leak with high-pressure gas if the actuators aren’t up to snuff. They adapt to rough materials. Less gunk means less work. Price fits small jobs. Benefits of Sluice Gate Valves Sluice gate valves manage hefty water flows, ideal for irrigation canals. They stand up to rust in damp areas with the right materials. Handwheels let you adjust quickly, a bonus during flood emergencies. Yet, thick media can jam them, as one pulp mill found out the hard way during a switch. They handle big volumes. Rust resistance holds up. Quick tweaks help in a pinch. Installation and Maintenance: Practical Considerations Setting up a knife gate valve means lining up the gate with the pipe. A skilled worker can knock this out in about two hours in a steady workshop. Checks on the seat and gate edge happen every six months when used hard. One chemical plant shaved 20% off replacement costs with regular looks. Sluice gate setup calls for a firm frame. It might take a full day to lock it in place in open channels. Seal inspections come yearly in water plants to stop leaks. An operator noticed a 30% drop in water loss after fixing a 1-meter gate’s seals. Alignment takes care. Regular checks pay off. Frames need time to set. Seal fixes prevent waste. Comparative Table: Key Differences at a Glance Feature Knife Gate Valve Sluice Gate Valve Media Type Slurries, solids Water, low-viscosity fluids Pressure Rating 10–40 bar Up to 5 bar Flow Capacity Moderate High Installation Compact, inline Surface-mounted, framed Maintenance Low, seat-focused Moderate, seal-focused Conclusion Picking between a knife gate valve and a sluice gate valve hinges on your industrial setup. The knife gate valve offers a tough fix for messy media in tight spots. The sluice gate valve excels with big water flows. Both bring their own strengths, and the call often boils down to flow needs, pressure limits, and how easy they are to maintain. Getting a handle on these details can lift your facility’s reliability and smooth running. FAQs What is the primary difference between a knife gate valve and a sluice gate valve? The knife gate valve has a sharp-edged gate to cut through slurries and solids, fitting mining and pulp jobs. The sluice gate valve, with its flat gate, steers large water flows in irrigation or wastewater tasks. Can a knife gate valve replace a sluice gate valve in water systems? Not really. Knife gate valves struggle with high-flow, thin water due to sealing hiccups over time. Sluice gate valves fit better in those wet spots. How often should I maintain a knife gate valve in a slurry application? Checks are wise every six months in heavy use, focusing on the gate and seat. A chemical plant saved 20% on replacements with this routine. Are sluice gate valves suitable for high-pressure applications? Sluice gate valves handle low pressures, around 5 bar, so they fall short for high-pressure jobs. A knife gate valve, rated up to 40 bar, works better there.

.gtr-container-7f3e9a { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f3e9a p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; padding: 0; } .gtr-container-7f3e9a .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; color: #222; } .gtr-container-7f3e9a .gtr-heading-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; color: #222; } .gtr-container-7f3e9a img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 0 auto 1.5em auto; } .gtr-container-7f3e9a .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-7f3e9a table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; padding: 0; min-width: 600px; } .gtr-container-7f3e9a th, .gtr-container-7f3e9a td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; line-height: 1.4; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f3e9a th { font-weight: bold; color: #222; background-color: #f0f0f0 !important; } .gtr-container-7f3e9a tr:nth-child(even) { background-color: #f8f8f8 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f3e9a { padding: 20px; } .gtr-container-7f3e9a table { min-width: auto; } .gtr-container-7f3e9a .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Ever wondered why some valves just can’t hack it in tough industrial setups? Picture this: a refinery dealing with gritty slurries or a chemical plant battling corrosive fluids. Stuff breaks down fast if the gear isn’t up to snuff. That’s where the eccentric rotary plug valve steps in—like that reliable tool in your garage that never lets you down. In this post, we’ll break down what an eccentric rotary plug valve really is, how it works its magic in harsh conditions, and why it’s a game-changer for folks in heavy industries. Stick around; you might pick up a tip or two that saves your operation a headache. Understanding the Basics of Eccentric Rotary Plug Valves Let’s start simple. An eccentric rotary plug valve is basically a control valve with a plug-shaped element that’s mounted off-center from the valve’s main axis. When you turn it, the plug swings along an eccentric path—think of it like a door on a wonky hinge that seals tight without grinding away at itself. The core idea? That offset design. The plug rotates into and out of the seat without constant rubbing, which cuts down on wear big time. In real terms, this means lower torque to operate—sometimes as much as 50% less than your standard ball valve. And sealing? Spot on, even under high pressure or with sticky fluids. I remember chatting with a plant manager in a petrochemical facility last year. He was fed up with valves seizing up every few months from abrasive particles. Switched to these eccentrics, and boom—downtime dropped. It’s not magic; it’s smart engineering. Key Components and How They Work Together Break it down further: the heart is that eccentric plug, often double-offset for extra bite in severe spots. The body holds everything, usually flanged or wafer-style for easy install. Then there’s the actuator—pneumatic or electric—that does the heavy lifting. Flow-wise, it’s linear with a high turndown ratio, up to 100:1. That means precise control from a trickle to full blast. Compare that to a typical globe valve’s 50:1, and you see the edge. No more overkill on energy or sloppy regulation. In action: fluid hits the plug, which cams away from the seat on opening. No friction mid-stroke. Closing? The trailing edge touches first, flexing just enough for a solid seal. Simple, but it handles erosive stuff like coking fluids without batting an eye. Tackling Severe Service Challenges Head-On Severe service—high temps, corrosives, abrasives—it’s the stuff that eats valves for breakfast. Traditional options like ball or globe valves? They work okay in mild spots, but push ’em hard, and they falter. Ball valves drop pressure minimally but suck at throttling accuracy. Globes are precise but drag on flow efficiency and rack up maintenance. Enter the eccentric rotary plug valve. It blends globe-like control with rotary ease. For starters, in slurry handling—say, wastewater with heavy particles—it shines. The minimal contact during operation means less wear, extending life by years in some cases. Take mining ops. Slurries there are brutal, loaded with grit. These valves manage without clogging or eroding fast, thanks to streamlined passages and rugged metal trims. In one setup I heard about, a power plant swapped in eccentrics for high-pressure steam lines. Result? Better modulation, fewer leaks, and energy savings that paid off the switch in under a year. Advantages in High-Pressure and Corrosive Environments Pressure spikes? No sweat. These valves thrive in up to 300 psi classes, with variants like double eccentrics handling even hotter, more corrosive gigs—think 2205 duplex stainless bodies for chemical resistance. Noise and cavitation? Big issues in fast flows. The eccentric design attenuates that, reducing vibration that could shake pipes loose. And for viscous chemicals or high-temp apps in pulp and paper mills? Enhanced sealing keeps things tight, cutting fugitive emissions. Here’s a quick comparison to drive it home: Valve Type Throttling Accuracy Wear Resistance Flow Efficiency Best For Eccentric Rotary Plug Valve High (100:1 turndown) Excellent (minimal friction) Balanced Severe service, slurries, corrosives Ball Valve Low Good High (low drop) Quick shutoff, clean fluids Globe Valve High Moderate Low (high drop) Precise control, but high maintenance Butterfly Valve Moderate Fair High Large diameters, but poor in abrasives See? It’s not about being the cheapest—it’s about lasting longer and working smarter. Real-World Applications and Performance Data Let’s get specific. In refining, these valves tackle erosive fluids in coking units. One study from a major operation showed a 30% drop in maintenance calls after adopting them. Petrochemicals? Natural gas lines use ’em for throttling without the usual pressure headaches. Power plants love ’em for steam control—precise modulation keeps boilers humming efficiently. Even in fertilizers, where corrosives rule, the durability pays off. Data-wise, flow coefficients (Cv) can hit wide ranges, ensuring versatility across rates. But hey, not everything’s perfect. If your setup’s super low-flow, might need tweaks. Or in ultra-clean pharma? Other valves might edge it out. Still, for severe challenges, it’s tough to beat. Why Choose Eccentric Rotary Plug Valves for Your Operation? Versatility’s key. They handle slurries, viscous chems, high-pressure steam—industries like energy, mining, and chemicals swear by ’em. Extended life means less downtime; who doesn’t want that? Factor in low torque—easier on actuators, cheaper to run. And maintenance? Modular designs let you swap trims without special tools. Your crew can handle it onsite, no shipping off for weeks. Thinking long-term? With IoT creeping in, these valves integrate digital smarts for predictive fixes. Imagine catching a seal wear before it blows—saves a bundle. JGPV: Your Go-To Supplier for Eccentric Rotary Plug Valves Speaking of reliable sources, JGPV stands out as a solid player in the valve game. Founded by valve pros with decades under their belts, we’ve built a rep for quality control valves tailored to tough industries like mining, chemicals, and power. Our eccentric rotary plug valves? Crafted in-house at our Zhejiang and Anhui plant, focusing on precision and durability. From globe styles to these eccentrics, we stock ’em ready for quick delivery. Plus we’re geared for global reach. Check our solutions page for case studies—real wins in severe setups. Conclusion Wrapping up, eccentric rotary plug valves aren’t just another piece of kit—they’re problem-solvers for the roughest jobs out there. By cutting wear, boosting control, and handling the nastiest fluids, they keep operations smooth and costs down. If you’re in engineering or plant management, give ’em a look; they might just fix that nagging issue you’ve been wrestling with. FAQs What is an Eccentric Rotary Plug Valve, and How Does It Differ from a Standard Plug Valve? An eccentric rotary plug valve features an offset plug that rotates without constant seat contact, unlike standard plugs that grind more. This setup slashes torque and wear, making it ideal for severe service where regulars fail fast. How Does an Eccentric Rotary Plug Valve Solve Challenges in Abrasive Fluid Handling? In abrasive spots like slurries, the eccentric design minimizes friction during strokes, extending life. Real data shows up to 30% less maintenance in mining apps—keeps particles from chewing through trims. Are Eccentric Rotary Plug Valves Suitable for High-Temperature Applications? Absolutely. Variants like double eccentrics handle high temps and corrosives in power or refining. Their sealing holds tight, preventing leaks that could spike downtime. What Maintenance Tips Should I Know for Eccentric Rotary Plug Valves? Keep it simple: regular checks on actuators and seals. The modular trim swaps easy—no fancy tools. In my experience, catching flex issues early avoids big repairs. How Can I Select the Right Eccentric Rotary Plug Valve for My Process? Look at pressure, temp, and media type. For corrosives, go duplex materials; for flow control, aim for that 100:1 turndown. Chat with suppliers like us for tailored fits—beats guessing.

.gtr-container-7f8e9a { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8e9a p { font-size: 14px; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-heading-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-heading-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-heading-3 { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #34495e; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-7f8e9a table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; min-width: 600px; } .gtr-container-7f8e9a th, .gtr-container-7f8e9a td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-7f8e9a th { font-weight: bold !important; background-color: #f8f8f8; } .gtr-container-7f8e9a tr:nth-child(even) { background-color: #f2f2f2; } .gtr-container-7f8e9a tr:nth-child(odd) { background-color: #ffffff; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-faq-question { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; color: #34495e; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-faq-answer { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9a { padding: 30px 40px; } .gtr-container-7f8e9a table { min-width: auto; } } Tại sao nên chọn Van Bướm cho Dịch vụ Ngắt? Chào bạn, nếu bạn đang làm việc sâu trong các hệ thống đường ống hoặc chỉ đang tìm cách tốt nhất để kiểm soát dòng chảy trong thiết lập của mình, có lẽ bạn đã tự hỏi về van bướm. Chúng không phải là lựa chọn hào nhoáng nhất hiện có, nhưng chúng thực hiện công việc của mình cho dịch vụ ngắt. Trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dầu hoặc thậm chí xử lý nước, việc chọn van phù hợp có thể tạo ra sự khác biệt giữa hoạt động trơn tru và thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Vậy, tại sao nên chọn van bướm cho dịch vụ ngắt? Hãy cùng phân tích từng bước, dựa trên các tình huống thực tế mà tôi đã gặp phải trong những năm qua. Tìm hiểu về Van Bướm Van bướm có vẻ đơn giản thoạt nhìn – một đĩa quay để mở hoặc đóng đường dẫn dòng chảy. Nhưng chúng còn nhiều điều hơn là vẻ bề ngoài, đặc biệt khi bạn đang nói về việc ngắt đáng tin cậy. Thiết kế và Vận hành Cơ bản Hãy hình dung: một đĩa tròn được gắn trên một trục bên trong thân giống như ống. Xoay tay cầm hoặc bộ truyền động 90 độ và đĩa sẽ chặn dòng chảy hoàn toàn hoặc xoay ra khỏi đường. Đơn giản phải không? Điều làm cho chúng nổi bật trong dịch vụ ngắt là cách đĩa đó bịt kín với đế. Trong các mẫu hiệu suất cao, nó không chỉ là một cú tát phẳng; thường có một thiết kế lệch tâm cho phép đĩa kẹp chặt mà không bị cọ xát liên tục. Tôi đã làm việc tại các địa điểm nơi van cổng kiểu cũ được thay thế bằng van bướm và việc chuyển đổi đã giảm thời gian lắp đặt xuống một nửa. Không đùa đâu – những thứ này rất nhỏ gọn. Nhưng đừng hiểu sai ý tôi; không phải tất cả các van bướm đều được tạo ra như nhau. Một số loại rẻ tiền bị rò rỉ như một cái rây sau một vài chu kỳ, trong khi những loại tốt có thể giữ kín bong bóng trong nhiều năm. Các loại phù hợp để Ngắt Để ngắt, bạn đang tìm kiếm van bướm hiệu suất cao hoặc lệch ba. Đây không phải là phiên bản lót cao su cơ bản của bạn cho các đường nước áp suất thấp. Những loại hiệu suất cao sử dụng đế kim loại và có thể xử lý nhiệt độ và áp suất cao hơn, lên đến 600 PSI trở lên trong một số trường hợp. Lệch ba? Chúng thêm một góc bổ sung vào đĩa, làm cho lớp bịt kín chặt hơn nữa – lý tưởng cho khí hoặc chất lỏng dễ bay hơi, nơi chỉ một rò rỉ nhỏ có thể gây ra rắc rối. Ưu điểm trong Ứng dụng Ngắt Được rồi, hãy tìm hiểu lý do tại sao bạn nên chọn những thứ này thay vì, chẳng hạn, van bi hoặc van nút. Nó không phải lúc nào cũng là về việc rẻ nhất trả trước; đó là về những gì chúng mang lại cho bàn trong thời gian dài. Tiết kiệm không gian: Ở những vị trí chật hẹp như giàn khoan ngoài khơi hoặc nhà máy lọc dầu đông đúc, van bướm chiếm ít không gian hơn nhiều. Một van bi 12 inch có thể cần vài feet khoảng trống để hoạt động, nhưng một van bướm thì sao? Nó vừa vặn, với các bộ truyền động không nhô ra như ngón tay cái bị đau. Hiệu quả về chi phí: Vâng, chúng nhẹ hơn và thường rẻ hơn để mua, đặc biệt là ở các kích thước lớn hơn. Hãy nghĩ về nó – đối với một đường ống 24 inch trong một nhà máy hóa dầu, một van bướm có thể giúp bạn tiết kiệm hàng nghìn đô la so với các lựa chọn thay thế nặng hơn. Và chúng cũng có thể tiết kiệm chi phí vận chuyển. Vận hành nhanh chóng: Đôi khi cần phải ngắt nhanh, chẳng hạn như trong trường hợp cách ly khẩn cấp. Van bướm quay một phần tư trong vài giây, không cần phải quay vô tận như van cổng. Tôi nhớ một lần ngừng hoạt động tại một cơ sở hóa chất, nơi chúng tôi phải cách ly một bộ trao đổi bị rò rỉ – van bướm đóng sập ngay lập tức, tránh được một mớ hỗn độn lớn hơn. Nhưng đây là một lưu ý nhỏ: chúng không phải là bất khả chiến bại. Nếu phương tiện của bạn có chất rắn lớn, như trong bùn khai thác, chúng có thể không tồn tại lâu nếu không có kích thước phù hợp. Luôn kiểm tra đặc tính dòng chảy. Ảnh chụp nhanh Dữ liệu Hiệu suất Để cung cấp cho bạn một bức tranh rõ ràng hơn, đây là một bảng nhanh so sánh van bướm với các lựa chọn thay thế phổ biến trong các tình huống ngắt: Loại Van Khả năng Ngắt Không gian Yêu cầu Chi phí cho Kích thước 12″ (Xấp xỉ) Vòng đời (Điển hình) Van Bướm Kín bong bóng (không rò rỉ trong các mẫu hiệu suất cao) Thấp $1.500 – $3.000 50.000+ chu kỳ Van Bi Tuyệt vời, nhưng có thể rò rỉ theo thời gian Trung bình $2.500 – $5.000 100.000+ chu kỳ Van Nút Tốt cho bùn Trung bình-Cao $2.000 – $4.500 30.000 chu kỳ Van Cổng Đáng tin cậy, nhưng chậm Cao $1.800 – $4.000 10.000 chu kỳ Dữ liệu được lấy từ mức trung bình của ngành – số dặm của bạn có thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu và điều kiện. Xem van bướm tự giữ như thế nào về chi phí và không gian? Các tính năng chính để Ngắt đáng tin cậy Điều kỳ diệu xảy ra trong các chi tiết. Khi chọn van bướm cho dịch vụ ngắt, hãy tập trung vào công nghệ bịt kín. Thiết kế lệch kép là chìa khóa; nó cho phép đĩa cam vào đế mà không kéo toàn bộ đường đi, giảm hao mòn. Thêm một lớp bịt kín tự điều chỉnh – có thể có dây hoặc khoảng trống được thiết kế linh hoạt với mỗi chu kỳ – và bạn có thứ gì đó không bị rò rỉ lâu hơn. Đóng gói cũng quan trọng. Các thiết lập phát thải thấp với vòng đệm nạp trực tiếp giữ cho những kẻ đào tẩu được kiểm soát, đáp ứng các quy tắc nghiêm ngặt của EPA mà không cần điều chỉnh liên tục. Và thân? Hãy chọn một thân có giá đỡ tiêu chuẩn cho bộ truyền động – không cần giá đỡ tùy chỉnh. Ồ, và nếu thân được thu nhỏ, dung lượng dòng chảy sẽ tăng lên, giảm áp suất có thể làm nghẹt hệ thống của bạn. Trong một dự án mà tôi đã tham gia, một dây chuyền chế biến thực phẩm đã sử dụng van bướm để ngắt hơi nước. Các van cũ bị rò rỉ sau nhiều tháng, nhưng việc nâng cấp lên các mẫu lệch kép? Chúng chạy hai năm mà không gặp sự cố, chỉ tiết kiệm chi phí bảo trì. Xử lý các Điều kiện Khắc nghiệt Nhiệt độ cao? Không vấn đề gì – van bướm có đế kim loại cười nhạo ở 500°F. Các chất ăn mòn như axit? Lót chúng bằng PTFE hoặc sử dụng hợp kim kỳ lạ. Nhưng hãy cẩn thận với hiện tượng xâm thực trong chất lỏng; nếu áp suất giảm quá thấp, các bong bóng sẽ hình thành và nổ tung, ăn mòn đĩa. Kích thước phù hợp tránh được điều đó – nhắm đến Cv phù hợp với dòng chảy của bạn mà không làm tối đa. Ứng dụng và Ví dụ Thực tế Van bướm xuất hiện ở khắp mọi nơi để ngắt. Trong hóa dầu, chúng cách ly lò phản ứng hoặc bể chứa, cung cấp lớp bịt kín nhanh chóng và chặt chẽ trong quá trình bảo trì. Các nhà máy xử lý nước sử dụng chúng để ngăn chặn dòng chảy ngược – nhỏ gọn và đáng tin cậy. Ngay cả trong HVAC, những loại lớn hơn cũng ngắt các vòng nước lạnh mà không cần số lượng lớn. Hãy lấy một nhà máy lọc dầu mà tôi đã đến thăm vào năm ngoái: họ có van bướm trên các đường ống đuốc để ngắt khẩn cấp. Trong một đợt tăng áp suất, một chiếc giữ vững ở mức 300 PSI, không bị rò rỉ. Nếu không có nó, có thể là một cơn ác mộng về an toàn. Hoặc trong dược phẩm, nơi vô trùng là vua – van bướm với lớp hoàn thiện vệ sinh đảm bảo không có đường dẫn ô nhiễm. Tuy nhiên, không phải mọi thứ đều màu hồng. Ở những vị trí có độ rung cao như máy nén, việc lắp đặt an toàn là rất quan trọng hoặc các lớp bịt kín sẽ bị lỏng. So sánh với các Van khác Chắc chắn, van bi bịt kín rất tốt và tồn tại mãi mãi, nhưng chúng cồng kềnh hơn và đắt hơn ở đường kính lớn. Nút xử lý môi trường bẩn tốt hơn, nhưng chúng có mô-men xoắn cao hơn, làm mòn bộ truyền động nhanh hơn. Cổng? Rắn chắc để ngắt hoàn toàn, nhưng chậm và dễ gặp các vấn đề về thân trong quá trình sử dụng thường xuyên. Tại sao nên chọn van bướm cho dịch vụ ngắt? Chúng tạo ra sự cân bằng đó – hiệu quả, giá cả phải chăng và đủ bền cho hầu hết các công việc. Nếu ứng dụng của bạn không quá khắc nghiệt, chúng thường là lựa chọn thông minh. Bảo trì và Tuổi thọ Giữ cho chúng hoạt động rất đơn giản. Kiểm tra đế hàng quý, bôi trơn bộ truyền động khi cần thiết. Các thiết kế hàng đầu cho phép bạn thay thế đế mà không cần kéo toàn bộ van ra – đĩa vẫn ở vị trí. Điều đó cắt giảm thời gian ngừng hoạt động từ ngày xuống giờ. Mong đợi 5-10 năm trong dịch vụ vừa phải, lâu hơn với vật liệu cao cấp. Một mẹo: luôn siết chặt các bu lông đều trong quá trình lắp đặt; áp suất không đều làm cong thân, dẫn đến rò rỉ. Giới thiệu JGPV là Nhà cung cấp Van Bướm Nếu bạn đã bán van bướm, hãy xem JGPV. Có trụ sở tại Thượng Hải, Trung Quốc và với nhà máy đặt tại Ôn Châu, họ đã sản xuất van, tập trung vào các sản phẩm như hơi nước, khai thác mỏ và hóa chất. Dòng sản phẩm của họ bao gồm van bướm hiệu suất cao được chế tạo để ngắt chặt chẽ, với các tùy chọn cho bộ truyền động khí nén và đế bền. Họ có một danh tiếng vững chắc về tính sẵn có của hàng tồn kho và các điều chỉnh tùy chỉnh – hãy nghĩ đến các bộ điều khiển kiểu cầu, nhưng van bướm là một điểm ngọt ngào cho các nhu cầu cách ly. Kết luận Tóm lại, van bướm nổi bật cho dịch vụ ngắt nhờ cấu trúc nhỏ gọn, tiết kiệm chi phí và bịt kín đáng tin cậy ở những vị trí khắc nghiệt. Cho dù bạn đang cách ly thiết bị hay xử lý việc tắt máy nhanh chóng, chúng đều mang lại hiệu quả mà không gặp rắc rối với các tùy chọn cồng kềnh hơn. Chỉ cần chọn kích thước phù hợp, bảo trì thường xuyên và chúng sẽ mang lại hiệu quả lớn. Câu hỏi thường gặp Điều gì làm cho van bướm trở thành một lựa chọn tốt cho dịch vụ ngắt trong các nhà máy hóa chất? Trong các thiết lập hóa chất, bạn cần không có rò rỉ để tránh các mối nguy hiểm. Van bướm, đặc biệt là những loại hiệu suất cao, cung cấp khả năng ngắt kín bong bóng với thiết kế lệch kép giúp giảm thiểu hao mòn. Tôi đã thấy chúng đứng vững trong các đường axit nơi những người khác thất bại nhanh chóng. Làm thế nào để tôi biết liệu tôi có nên chọn van bướm thay vì van bi cho dịch vụ ngắt không? Nó phụ thuộc vào không gian và ngân sách. Van bướm nhẹ hơn và rẻ hơn cho các đường ống lớn hơn, với thao tác quay một phần tư nhanh chóng. Nhưng nếu bạn cần chu kỳ cực cao hoặc chất lỏng bẩn, bóng có thể vượt trội hơn chúng – mặc dù đối với hầu hết các trường hợp ngắt, van bướm hoạt động tốt. Có những hạn chế khi chọn van bướm cho dịch vụ ngắt trong các hệ thống áp suất cao không? Vâng, chúng rất tuyệt vời lên đến khoảng 600 PSI, nhưng ngoài ra, đế có thể bị biến dạng nếu không phải là kim loại. Luôn kiểm tra xếp hạng; trong một giàn khoan dầu mà tôi biết, họ đã chuyển sang lệch ba cho 1.000 PSI và nó hoạt động như một sự quyến rũ. Tuổi thọ điển hình là bao lâu khi bạn chọn van bướm cho dịch vụ ngắt? Phụ thuộc vào việc sử dụng, nhưng 50.000 chu kỳ là phổ biến trong điều kiện vừa phải. Với việc bảo trì thích hợp, như kiểm tra đế, chúng có thể kéo dài 5-10 năm dễ dàng – đánh bại việc thay thế cổng sau mỗi vài năm. Van bướm có thể xử lý dịch vụ ngắt hai chiều một cách hiệu quả không? Tuyệt đối, các mẫu hàng đầu bịt kín chặt chẽ theo cả hai hướng, ngay cả ở khí quyển ở một bên. Đó là lý do tại sao chúng phổ biến ở các điểm cuối đường; không phụ thuộc vào áp suất có nghĩa là cách ly đáng tin cậy mọi lúc.

.gtr-container-1a2b3c { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 900px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-1a2b3c p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; line-height: 1.6; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-1a2b3c-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.8em; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.4; color: #0056b3; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-1a2b3c-heading-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.6em; line-height: 1.5; color: #007bff; } .gtr-container-1a2b3c ul, .gtr-container-1a2b3c ol { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em !important; } .gtr-container-1a2b3c ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-1a2b3c ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-1a2b3c ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-1a2b3c ol li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; color: #007bff; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; top: 0; } .gtr-container-1a2b3c table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; font-size: 14px; border: 1px solid #ccc !important; } .gtr-container-1a2b3c th, .gtr-container-1a2b3c td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; line-height: 1.4 !important; } .gtr-container-1a2b3c th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-1a2b3c tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-1a2b3c img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-1a2b3c { padding: 30px; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-1a2b3c-heading-2 { font-size: 20px; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-1a2b3c-heading-3 { font-size: 18px; } } Chào bạn, nếu bạn là người quen thuộc với hệ thống điều khiển chất lỏng hoặc chỉ tò mò về cách các ngành công nghiệp giữ cho mọi thứ chảy trơn tru, bạn có thể đã nghe nói về van ngăn.Những con ngựa làm việc nhỏ này không nổi bật như một số van khácTrong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích một van mạc thực sự là gì, nó hoạt động như thế nào, các bộ phận chính của nó, và nơi nó tỏa sáng trong sử dụng thực tế.Tôi sẽ đưa ra một số ví dụ từ lĩnh vực để làm cho nó gắn bóHãy đi sâu vào. Hiểu những điều cơ bản về van mạc Đầu tiên, một van mảng là một loại van sử dụng một màng linh hoạt để quản lý dòng chảy chất lỏng.nghĩa là hành động là thẳng lên và xuốngkhông xoay quanh như trong van quả bóng. điều đó rất lớn để tránh ô nhiễm. Hãy tưởng tượng điều này: vào thời đó, người ta sử dụng nắp da trong hệ thống nước cổ đại để kiểm soát dòng chảy.Chúng hoàn hảo để xử lý mọi thứ từ nước sạch đến bùn cátTôi nhớ một lần tôi đi tham quan một nhà máy dược phẩm nơi đó không có vết bẩn, và van mạc ở khắp mọi nơi vì chúng không để các hạt tích tụ. van mạc rất hữu ích khi bạn cần phải đóng kín chặt chẽ mà không bị rò rỉ. chúng không phải lúc nào cũng là lựa chọn cho áp suất siêu cao, nhưng trong các thiết lập vừa phải, chúng rất đáng tin cậy. Làm thế nào mà van mạc: Nguyên tắc đằng sau chúng Được rồi, chúng ta hãy đi vào những nguyên tắc chính của van mảng. ý tưởng cốt lõi rất đơn giản: mảng uốn cong để mở hoặc đóng đường dòng chảy. khi bạn điều khiển nó bằng tay, không khí,hoặc điện ¢ mảng ngăn kéo ra khỏi ghế để dòng chảy, hoặc ép xuống để chặn nó. Có hai cách chính xảy ra, tùy thuộc vào thiết kế. Máy phun rèm kiểu Weir Trong các loại đê, có một sườn cao, hoặc đê, bên trong cơ thể.Bởi vì đê cung cấp điều khiển chính xácNhưng hãy cẩn thận, nó có thể gây ra một chút giảm áp suất, có thể quan trọng trong các đường ống dài. Hãy tưởng tượng một dây chuyền chế biến thực phẩm nơi bạn cần trộn các thành phần từ từ. Máy van mạc xuyên thẳng Chúng có chỗ ngồi phẳng, do đó dòng chảy là thẳng và không bị hạn chế khi mở.nhưng nó là kẻ giết người cho bùn hoặc vật chất dày làm tắc nghẽn các van khácKhông có đê có nghĩa là ít tắc nghẽn, giảm mất áp suất. Tôi đã thấy những thứ này trong các hoạt động khai thác, đẩy bùn thô qua các đường ống. Các thiết bị điều khiển bằng tay sử dụng một bánh xe tay để xoay nó, và thân đẩy mạc xuống. Các thiết bị điều khiển bằng khí nén sử dụng không khí nén để phản hồi nhanh, phổ biến trong các nhà máy tự động.Máy điệnChúng là cho điều khiển từ xa, chính xác, như trong một lò phản ứng hóa học mà bạn không thể thực hành. Một điều kỳ quặc: trong hệ thống chân không, sự linh hoạt của phân vùng giúp duy trì niêm phong mà không hút không khí.Bạn phải kiểm tra vật liệu ̇ một số cao su tan chảy như bơ. Các thành phần chính của van mạc Không có van chỉ là một phần; van mạc có một loạt các bộ phận làm việc cùng nhau. Cơ thể van: Vỏ bên ngoài kết nối với đường ống. Thường là sắt đúc để bền hoặc PVC để chống ăn mòn. Trong xử lý nước mặn, các cơ thể thép không gỉ tồn tại hàng năm mà không bị rỉ sét. Bàn niềng: Ngôi sao của chương trình là tấm linh hoạt, thường là EPDM cho sử dụng chung hoặc PTFE cho hóa chất khắc nghiệt. Máy ép: Một đĩa mà đồng đều nhấn vào âm hộ. Cây: Kết nối động cơ với máy nén. Nó phải chắc chắn; ăn mòn ở đây có nghĩa là rắc rối. Nắp xe: Bao phủ phía trên, bảo vệ thân. Khớp với vật liệu cơ thể để tránh các điểm yếu. Máy điều khiển: Có thể là một bánh tay đơn giản hoặc thiết lập khí nén sang trọng. Trong các nhà máy lớn, các thiết bị điều khiển điện có cảm biến theo dõi vị trí xuống đến 1% độ chính xác. Để có một hình ảnh nhanh chóng, hãy kiểm tra bảng này về các vật liệu phổ biến: Thành phần Vật liệu chung Tại sao quan trọng? Cơ thể van Thép không gỉ, PVC Giữ các chất ăn mòn; nhẹ để dễ cài đặt Bàn niềng EPDM, PTFE, Viton Chống hóa học; uốn cong mà không bị nứt Cây Đồng hoặc không gỉ Sức mạnh chống mô-men xoắn; không rỉ sét ở các điểm ướt Những bộ phận này làm cho van bảo trì thấp ∙ thay đổi niêm mạc mỗi 6-12 tháng khi sử dụng nặng, và bạn sẽ ổn. Các loại van mạc Bên cạnh những điều cơ bản, có một vài bước ngoặt. Máy phun mạc vòm ba chiều: Để trộn hoặc chuyển hướng dòng chảy. hữu ích trong phòng thí nghiệm nơi bạn trộn các dung dịch. Phiên bản đa cổng: Nhiều bước đột phá cho các thiết lập phức tạp, như trong các máy lên men công nghệ sinh học. Thiết kế Zero Deadleg: Không có túi cho vi khuẩn rất cần thiết trong các dòng dược phẩm vô trùng. Mỗi loại phù hợp với các nhu cầu cụ thể. Ví dụ, trong nhà máy sữa, van zero deadleg ngăn ngừa sự tích tụ dư lượng sữa, tránh các vấn đề hư hỏng. Ưu điểm và nhược điểm của van mạc Có rất nhiều. Chống rò rỉ: Bụi kín, ngay cả trong chân không. Sạch: Dầu không chạm vào các bộ phận kim loại, giảm ô nhiễm. Đa năng: xử lý chất ăn mòn, bùn think nước thải với nồng độ chất rắn lên đến 10%. Giải pháp dễ dàng: Thay đổi niêm mạc nhanh chóng, không cần tháo ống. Nhưng chúng không hoàn hảo. Năng lượng áp suất ở khoảng 300 psi không dành cho hơi nước áp suất cao. Nhiệt độ hạn chế; trên 450 ° F, và niêm mạc bị suy giảm. Chậm hơn để vận hành bằng tay; trong trường hợp khẩn cấp, van quả có thể nhanh hơn. Theo kinh nghiệm của tôi, những lợi hơn những nhược điểm trong các ứng dụng vệ sinh. Các ứng dụng chính của van mạc Các van mạc có sẵn trong hàng tấn các ngành công nghiệp bởi vì chúng rất thích nghi. Dược phẩm và công nghệ sinh học Ở đây, vô sinh là vua. Những van này kiểm soát pha thuốc mà không bị ô nhiễm. Trong sản xuất vắc-xin, chúng xử lý chất lỏng nhạy cảm với dòng chảy chính xác, đảm bảo lô đạt độ tinh khiết 99,9%. Thực phẩm và đồ uống Từ việc pha bia cho đến dòng nước trái cây, chúng giữ cho mọi thứ sạch sẽ không tiếp xúc kim loại có nghĩa là không có mùi vị xấu. Điều trị nước và hóa chất Chất ăn mòn? Không có vấn đề. Trong việc dùng clo cho hồ bơi, van mạc chống lại vết cắn, kéo dài hơn 5 năm. Đối với bùn trong khai thác, chúng đẩy dung nhựa quặng mà không bị tắc nghẽn. Các địa điểm khác Các nhà máy giấy và bột giấy sử dụng chúng để làm nhựa dính, nhà máy điện làm mát nước, ngay cả trong chế biến dầu cọ, chúng quản lý dòng chảy nóng và nhớt. Điểm dữ liệu: Trong một báo cáo ngành công nghiệp năm 2023, van membrane cắt giảm chi phí bảo trì 20% trong các nhà máy hóa học so với van cầu. Chọn đúng van mạc Lựa chọn một? Bắt đầu với loại chất lỏng? đi PTFE. áp suất? kiểm tra xếp hạng. kích thước? từ 1/2 inch đến 12 inch thường. Các yếu tố trong nhu cầu lưu lượng: throttling yêu cầu cho các loại đê. Động lực ngân sách cho tự động hóa. Và luôn luôn kiểm tra trong hệ thống của bạn ̇ một sự không phù hợp có thể dẫn đến thất bại sớm. Giới thiệu JGPV: Nhà cung cấp van mạc mạc đáng tin cậy của bạn Nếu bạn đang tìm kiếm các van chở nước rắn, hãy xem JGPV. Chúng tôi là tất cả về van và tự động hóa, tập trung vào làm cho mọi thứ an toàn và đáng tin cậy hơn.,chúng tôi đã có hàng sẵn sàng để vận chuyển. chúng tôi phục vụ nhu cầu toàn cầu.nhấn mạnh chất lượng và giao hàng nhanh chóngCho dù đó là thiết lập tùy chỉnh hay sẵn sàng, JGPV sẽ bảo vệ bạn. Kết luận Tóm lại, van mạc có khả năng kiểm soát sạch sẽ, đáng tin cậy trong các chất lỏng phức tạp.Họ không có vẻ đẹp., nhưng trong các ngành công nghiệp nơi độ tinh khiết và độ bền quan trọng, chúng là không thể thiếu. Nếu bạn đang tinh chỉnh một hệ thống, hãy thử chúng - bạn có thể ngạc nhiên về mức độ phù hợp. FAQ Điều gì làm cho các nguyên tắc của một van mạc khác với các van khác? Các nguyên tắc van mạc phụ thuộc vào một màng linh hoạt để niêm phong, không giống như van bóng xoay một hình cầu.Giảm rủi ro ô nhiễm trong các thiết lập nhạy cảm như các dòng dược phẩm. Bạn có thể liệt kê các thành phần chính của van mạc và vai trò của chúng không? Chắc chắn, cơ thể chứa dòng chảy, niêm mạc niêm phong nó, thân di chuyển các vật thể và động cơ điều khiển nó.máy nén đảm bảo áp suất thậm chí trên niêm mạc. Các ứng dụng chính của van kính trong công nghiệp là gì? Các ứng dụng chính bao gồm chế biến thực phẩm cho dòng chảy vệ sinh, hóa chất chống ăn mòn và xử lý nước cho bùn. Làm thế nào tôi duy trì một van mạc để kéo dài tuổi thọ của nó? Kiểm tra thường xuyên đối với niềng mạc để bảo vệ nó khỏi mài mòn. Thay thế mỗi 6-12 tháng khi sử dụng nặng. Làm sạch cơ thể trong thời gian tắt máy, và bôi trơn thân nếu cần thiết. Các van ngăn có phù hợp với các hệ thống áp suất cao không? Đối với áp suất cao hơn, hãy xem xét van cầu hoặc van cổng thay thế, nhưng van membrane tỏa sáng trong các ứng dụng vừa phải với chất ăn mòn.

.gtr-container-m5n6o7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-m5n6o7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-image-wrapper { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-m5n6o7 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 0 auto; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-heading-level-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-heading-level-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #007bff; text-align: left; } .gtr-container-m5n6o7 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-m5n6o7 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-m5n6o7 ol li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-callout { border: 1px solid #e0e0e0; border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin: 1.5em 0; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-callout p { margin-bottom: 0; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-callout-label { font-weight: bold; color: #0056b3; margin-right: 5px; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-faq-item { margin-bottom: 1.5em; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 1em; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-faq-question { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-faq-answer { font-size: 14px; color: #555; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-m5n6o7 { padding: 25px 40px; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-heading-level-2 { font-size: 20px; } .gtr-container-m5n6o7 .gtr-heading-level-3 { font-size: 18px; } } Van cổng hoạt động âm thầm trong hệ thống đường ống. Chúng kiểm soát dòng chất lỏng và khí trong các ngành công nghiệp quan trọng như dầu khí, chế biến hóa chất và xử lý nước. Các van này được chế tạo chắc chắn, được thiết kế để tồn tại lâu dài. Nhưng không có gì tồn tại mãi mãi. Ngay cả van cổng mạnh nhất cuối cùng cũng bị hao mòn. Việc bỏ qua các dấu hiệu cảnh báo là rủi ro. Nó có thể gây rò rỉ, làm cho hệ thống kém hiệu quả hoặc dẫn đến điều tồi tệ hơn nhiều. Thất bại thảm khốc xảy ra. Chúng dừng hoàn toàn hoạt động hoặc tạo ra các mối nguy hiểm an toàn nghiêm trọng. Nếu bạn làm việc xung quanh đường ống, bạn hiểu rõ những rủi ro cao này. Vậy, làm thế nào để bạn biết khi nào van cổng đó phải được thay thế? Hãy tìm năm dấu hiệu quan trọng sau đây cho thấy van cổng của bạn cần được thay thế. Những hiểu biết sâu sắc này đến từ kinh nghiệm thực tế. Các mẹo thực tế được bao gồm để giúp hệ thống của bạn hoạt động đáng tin cậy. 1. Rò rỉ không ngừng Chuyện gì đang xảy ra? Sự cố sẽ được báo động lớn nhất khi van bị rò rỉ mặc dù đã đóng hoàn toàn. Công việc cốt lõi của van cổng là tạo thành một lớp bịt kín chặt chẽ để ngăn dòng chảy hoàn toàn. Việc nhìn thấy các giọt, vũng nước hoặc giảm áp suất liên tục có nghĩa là có điều gì đó không ổn. Bề mặt bịt kín có khả năng bị hư hỏng. Phớt cao su bị mòn có thể là nguyên nhân. Ghế kim loại bị xói mòn là một nguyên nhân phổ biến khác. Các vết nứt nhỏ trong chính thân van cũng có thể xảy ra. Rò rỉ nhỏ có thể có vẻ không đáng kể. Nhưng chúng tích lũy nhanh chóng. Hãy nghĩ về một nhà máy hóa chất. Ngay cả một rò rỉ nhỏ ở đó cũng có thể đồng nghĩa với việc mất hàng nghìn sản phẩm trong nhiều tháng. Tiền phạt môi trường làm tăng thêm chi phí một cách đau đớn. Tại sao nó lại quan trọng Rò rỉ không chỉ gây khó chịu; chúng là một dấu hiệu cảnh báo lớn. Hãy nhớ lại một nghiên cứu về hiệu quả đường ống năm 2018. Nó phát hiện ra rằng rò rỉ không được phát hiện trong các hệ thống công nghiệp được bảo trì kém có thể làm mất tới 5% tổng lượng chất lỏng hàng năm. Đó là tiền đổ thẳng xuống cống. Tệ hơn, đó là một thảm họa an toàn tiềm ẩn. Xử lý các vật liệu nguy hiểm? Van bị rò rỉ có thể vi phạm các quy định. Nó có thể trực tiếp gây nguy hiểm đến tính mạng của công nhân của bạn. Phải làm gì Bắt đầu đơn giản. Siết chặt các kết nối. Thay thế vật liệu đóng gói. Loại trừ các biện pháp khắc phục nhanh chóng trước. Tiếp theo, kiểm tra kỹ các bề mặt bịt kín. Tìm các vết rỗ hoặc hao mòn đáng chú ý. Nó có sâu hơn khoảng 2mm không? Sửa chữa có thể không đủ sau đó. Hành động nhanh chóng luôn. Một rò rỉ nhỏ ngày nay có thể bùng phát thành một sự cố hoàn toàn vào ngày mai. Nếu chính thân van bị hư hỏng, việc thay thế là lựa chọn thông minh và an toàn nhất của bạn. Mẹo chuyên nghiệp: Lưu ý rò rỉ kết hợp với các vấn đề khác, chẳng hạn như van khó vặn? Đừng chỉ vá nó. Thay thế toàn bộ van. Nó giống như sử dụng băng trên đường ống bị vỡ. Cách khắc phục đó sẽ không tồn tại lâu. 2. Tay cầm hoặc thân van khó vặn Tiếng kêu rít báo hiệu Việc vặn van cổng của bạn có cảm giác như đang vật lộn để đóng một cánh cổng bị gỉ không? Đó là một vấn đề chắc chắn. Một van cần lực quá mức báo hiệu sự cố bên trong. Lắng nghe tiếng kêu rít. Cảm nhận những chuyển động giật cục. Chúng chỉ ra hư hỏng bên trong. Ren thân van bị mòn là những thủ phạm thường xuyên. Mảnh vụn như cát làm tắc nghẽn cơ chế là một nguyên nhân khác. Một ống bọc thân bị hỏng để chất gây ô nhiễm vào bên trong cũng là điều phổ biến. Hãy hình dung một kỹ thuật viên trong nhà máy bột giấy. Anh ta gần như đã làm gãy thân van khi cố gắng hết sức để ép nó đóng lại. Kết quả? Van đã không sống sót. Tại sao nó lại là một vấn đề lớn Vận hành khó khăn không chỉ gây bực bội. Nó báo hiệu các bộ phận bên trong của van đang bị hỏng. Việc ép một van bị kẹt có nguy cơ làm gãy thân van. Nó có thể làm hỏng chính cửa van. Điều này thường buộc phải tắt toàn bộ hệ thống. Hãy tưởng tượng các hệ thống áp suất cao kiểm soát hơi nước hoặc khí. Một sự cố ở đây trở nên thực sự nguy hiểm. Làm thế nào để xử lý nó Trước tiên, hãy thử bôi trơn. Bôi chất bôi trơn thích hợp lên thân van. Xem liệu hoạt động có dễ dàng hơn không. Nếu không, vấn đề nằm sâu hơn. Bạn có khả năng cần tháo rời. Kiểm tra xem có mảnh vụn hoặc ren bị mòn bên trong không. Tìm thấy một thân van bị hỏng? Việc thay thế thường thông minh và rẻ hơn việc sửa chữa. Không bao giờ bỏ qua những tiếng ồn lạ. Tiếng kêu rít hoặc tiếng kêu có nghĩa là kim loại đang cọ xát vào kim loại. Thiệt hại này chỉ trở nên tồi tệ hơn theo thời gian. Ví dụ thực tế: Hãy xem xét một hoạt động khai thác mỏ. Một van cổng bị kẹt một nửa đã gây ra việc ngừng hoạt động tốn kém trong 12 giờ. Tại sao? Mảnh vụn đã làm hỏng thân van bên trong. Thay thế nó sớm hơn sẽ tiết kiệm hàng ngàn đô la thời gian sản xuất bị mất. 3. Hư hỏng cấu trúc có thể nhìn thấy Gỉ, ăn mòn và nứt Hãy xem xét kỹ van cổng của bạn. Phát hiện gỉ lan ra trên thân van? Chú ý đến sự ăn mòn sâu gần mặt bích? Gõ nhẹ vào nó. Nghe thấy một tiếng “thịch” rỗng? Điều này báo hiệu sự xuống cấp nghiêm trọng. Các van ngầm phải đối mặt với mối đe dọa này liên tục. Độ ẩm và đất ăn mòn kim loại không ngừng trong nhiều năm. Kiểm tra độ dày thành của thân van. Nó đã giảm hơn 20% so với thông số kỹ thuật ban đầu chưa? Nó không thể giữ áp suất an toàn nữa. Điều này vẫn đúng ngay cả khi không nhìn thấy rò rỉ. Tại sao bạn không thể bỏ qua nó Một van yếu về cấu trúc là một thảm họa đang chờ xảy ra. Ăn mòn phá hủy sức mạnh xử lý áp suất của nó. Điều này làm tăng đáng kể nguy cơ vỡ. Nhớ lại một sự cố nhà máy lọc dầu năm 2020. Một van cổng bị ăn mòn đã gây ra sự cố đường ống lớn. Sửa chữa và dọn dẹp tốn hàng triệu đô la. Đừng để hệ thống của bạn trở thành câu chuyện cảnh báo tiếp theo. Các bước tiếp theo Bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan kỹ lưỡng. Tìm kiếm gỉ, rỗ sâu hoặc vết nứt. Chú ý đặc biệt đến các điểm kết nối. Xác nhận kết quả của bạn bằng cách kiểm tra siêu âm. Đo độ dày thành một cách chính xác. Xác minh xem nó có giảm xuống dưới mức an toàn không. Tìm thấy các lỗ thủng hoặc ăn mòn nặng? Thay thế toàn bộ van. Sửa chữa không thể khôi phục tính toàn vẹn đã mất của nó. Lưu ý bên lề: Một số người cố gắng “vá” sự ăn mòn bằng các lớp phủ đặc biệt. Nó giống như sơn lên một bức tường bị nứt. Bề mặt có thể trông ổn tạm thời, nhưng nó không phải là một giải pháp thực sự. 4. Hiệu suất chậm chạp hoặc giảm áp suất Sự cố thầm lặng Không phải mọi vấn đề về van cổng đều cần sự chú ý. Các vấn đề im lặng thường xuất hiện không được chú ý. Hệ thống của bạn có hiển thị giảm áp suất vượt quá 10% trong vòng một giờ sau khi đóng van không? Việc điều chỉnh dòng chảy có cảm thấy không phản hồi hoặc chậm trễ không? Van không hoạt động chính xác. Chất lỏng mài mòn thường gây ra điều này. Hãy nghĩ đến các ứng dụng khai thác mỏ hoặc bùn. Chúng làm mòn dần các bề mặt cửa hoặc ghế. Điều này làm giảm đáng kể hiệu quả bịt kín. Tại sao nó lại là một vấn đề Một van không điều chỉnh dòng chảy đúng cách sẽ làm gián đoạn toàn bộ hệ thống của bạn. Hãy lấy một nhà máy xử lý nước. Dòng chảy không nhất quán ở đó có thể làm hỏng độ chính xác của việc định lượng hóa chất. Cần phải làm lại tốn kém. Tệ hơn, các vấn đề về hiệu suất tinh tế có thể trở nên nghiêm trọng. Bị bỏ qua, chúng thường dẫn đến sự cố hệ thống hoàn toàn. Phải làm gì Thực hiện kiểm tra áp suất chuyên dụng. So sánh cẩn thận áp suất đầu vào và đầu ra. Phát hiện rõ ràng những điểm không hiệu quả. Kiểm tra cụ thể xem có hao mòn bên trong không. Chất lỏng mài mòn làm xói mòn cửa hoặc ghế. Điều này gây ra việc bịt kín kém. Xem xét ứng dụng của bạn một cách nghiêm túc. Van xử lý chất lỏng có hạt bị mòn nhanh hơn nhiều. Chúng cần thay thế sớm hơn thường xuyên. Thống kê nhanh: Dữ liệu ngành cho thấy một thực tế nghiệt ngã. Van trong dịch vụ mài mòn có thể mất tới 15% hiệu quả bịt kín chỉ sau 18 tháng sử dụng nhiều. Kiểm tra liên tục sẽ bắt được sự suy giảm này sớm. 5. Tiếng ồn hoặc rung động lạ Cảnh báo cuối cùng Van cổng của bạn có phát ra những âm thanh kỳ lạ không? Lắng nghe tiếng va đập, tiếng kêu lạch cạch hoặc tiếng rít cao. Cảm thấy rung động quá mức trong quá trình vận hành? Nó thực tế đang hét lên để bạn chú ý. Các triệu chứng này thường có nghĩa là các bộ phận bên trong bị lỏng. Hãy nghĩ về cửa hoặc thân van bị trôi dạt. Các van có đường kính lớn phải đối mặt với một rủi ro khác. Rung động có thể gây ra cộng hưởng. Điều này gây căng thẳng cho toàn bộ cấu trúc đường ống một cách nguy hiểm. Những câu chuyện tồn tại về những rung động bị bỏ qua dẫn đến vỡ đường ống. Những lần ngừng hoạt động này có thể kéo dài hàng ngày. Tại sao nó lại khẩn cấp Rung động và tiếng ồn không chỉ là những phiền toái. Chúng báo hiệu sự không ổn định về cơ học. Các bộ phận lỏng lẻo mời gọi những sự cố đột ngột, thảm khốc. Rủi ro này tăng lên trong các hệ thống áp suất cao. Chờ đợi làm cho sự nguy hiểm trở nên tồi tệ hơn nhiều. Kế hoạch hành động Đầu tiên, cô lập van bị nghi ngờ. Xem liệu tiếng ồn hoặc rung động có dừng lại khi hệ thống bỏ qua nó không. Nếu có, hãy kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận bên trong. Cửa lỏng lẻo hoặc vòng bi bị mòn nghiêm trọng là những nghi phạm thông thường. Rung động vẫn tiếp diễn sau khi cô lập? Thay thế van ngay lập tức. Đừng đánh bạc với thiệt hại tiềm ẩn cho đường ống. Khoảnh khắc con người: Một người quản lý nhà máy đã từng gọi một van rung là “nhịp tim của đường ống.” Nó nghe có vẻ dễ thương. Nhưng việc bỏ qua “nhịp tim” đó đã biến thành một sai lầm sửa chữa trị giá 50.000 đô la. Giới thiệu về JGPV: Nhà cung cấp van cổng đáng tin cậy của bạn JGPV đã giành được sự tin tưởng với tư cách là nhà cung cấp chính. Họ cung cấp van cổng và các giải pháp tự động hóa thông minh. Các ngành công nghiệp trọng tâm của họ bao gồm dầu khí, chế biến hóa chất và bột giấy và giấy. JGPV hoạt động trên toàn cầu và có trụ sở chính tại Thượng Hải, Trung Quốc. Họ kết hợp nhiều thập kỷ kiến thức chuyên môn về kỹ thuật van sâu sắc. Một cam kết vững chắc về chất lượng và giao hàng đúng giờ xác định họ. Van cổng JGPV được chế tạo để có tuổi thọ cao và kiểm soát chính xác. Chúng đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khắc nghiệt nhất. Cần một van tiêu chuẩn hoặc một giải pháp được thiết kế theo yêu cầu? Đội ngũ lành nghề của JGPV luôn sẵn sàng cung cấp một cách đáng tin cậy. Kết luận Van cổng tạo thành xương sống của vô số hệ thống công nghiệp. Nhưng tuổi thọ của chúng không phải là vô tận. Việc phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc sớm sẽ ngăn ngừa thảm họa. Hãy cẩn thận với rò rỉ, vận hành khó khăn, ăn mòn, giảm hiệu suất hoặc tiếng ồn lạ. Những cảnh báo này giúp bạn tiết kiệm thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Chúng ngăn ngừa các mối nguy hiểm an toàn nghiêm trọng. Kiểm tra trực quan thường xuyên là lá chắn đầu tiên của bạn. Kiểm tra áp suất bổ sung thêm một lớp bảo mật khác. Tư duy bảo trì chủ động là rất quan trọng. Nhìn thấy nhiều dấu hiệu cảnh báo cùng nhau? Đừng chờ đợi một sự cố hoàn toàn. Việc thay thế một van cổng bị hỏng thường thông minh và an toàn hơn nhiều so với việc vá lỗi lặp đi lặp lại. Sẵn sàng nâng cấp các van quan trọng của bạn? Liên hệ với một nhà cung cấp đáng tin cậy như JGPV. Giữ cho hoạt động của bạn diễn ra suôn sẻ và an toàn trong thời gian dài. Câu hỏi thường gặp Làm thế nào để tôi biết van cổng của tôi cần thay thế hay chỉ sửa chữa? Rò rỉ nhỏ hoặc gỉ bề mặt nhẹ có thể cho phép sửa chữa. Thay thế phớt hoặc làm sạch các bộ phận có thể đủ. Nhưng ăn mòn sâu là một câu chuyện khác. Nhận thấy áp suất giảm trên 10%? Thấy biến dạng? Việc thay thế trở nên cần thiết. Hư hỏng cấu trúc hoặc các bộ phận bên trong bị mòn có nghĩa là việc sửa chữa sẽ không kéo dài. Chúng chỉ là một miếng băng tạm thời. Điều gì gây ra việc van cổng trở nên khó vận hành? Hoạt động cứng nhắc thường báo hiệu ren thân van bị mòn bên trong. Mảnh vụn bị kẹt bên trong thân van là một lý do phổ biến khác. Một ống bọc thân bị hỏng để bụi bẩn lọt vào cũng thường xuyên xảy ra. Chất lỏng mài mòn làm tăng tốc độ hao mòn này một cách đáng kể. Hãy nghĩ đến điều kiện bùn khai thác mỏ. Bôi trơn thường xuyên giúp trì hoãn nó. Nhưng độ cứng liên tục có nghĩa là van cổng có khả năng cần được thay thế sớm. Tôi nên kiểm tra van cổng của mình thường xuyên như thế nào? Ứng dụng cụ thể của bạn sẽ quyết định lịch trình. Các hệ thống áp suất cao đòi hỏi sự chú ý cứ sau 6–12 tháng. Dịch vụ chất lỏng mài mòn cần tần suất tương tự. Các thiết lập ít khắt khe hơn có thể quản lý bằng các lần kiểm tra hàng năm. Luôn kiểm tra ngay sau khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu cảnh báo nào. Rò rỉ, tiếng ồn lạ hoặc độ trễ hiệu suất đòi hỏi phải kiểm tra ngay lập tức. Đừng trì hoãn. Một van cổng ồn ào có còn an toàn để sử dụng không? Thông thường là không. Âm thanh như va đập hoặc kêu lạch cạch thường có nghĩa là các bộ phận bị lỏng bên trong. Điều này mời gọi sự cố đột ngột, bất ngờ. Nghe thấy những tiếng ồn bất thường? Cô lập van đó nhanh chóng. Kiểm tra kỹ lưỡng mà không chậm trễ. Không thể tìm thấy một giải pháp đơn giản? Thay thế van cổng là con đường thực sự an toàn duy nhất. Tại sao nên chọn JGPV để thay thế van cổng? JGPV cung cấp các van cổng chất lượng cao được chế tạo để có độ bền và độ chính xác. Hơn một thập kỷ chuyên môn kỹ thuật hỗ trợ các sản phẩm của họ. Các van của họ giải quyết những thách thức khó khăn trong dầu, khí đốt và hóa chất. An toàn và độ tin cậy thúc đẩy các thiết kế của họ. Thêm vào đó, hoạt động toàn cầu có nghĩa là giao hàng nhanh chóng và hỗ trợ mạnh mẽ bất cứ nơi nào bạn ở.

Các sản phẩm van thép rèn và van thép đúc khác nhau   Các van thép rèn và van thép đúc là hai loại van công nghiệp phổ biến, có sự khác biệt đáng kể về quy trình sản xuất, tính chất vật liệu, phạm vi sử dụng, giá,và các kịch bản áp dụngDưới đây là những khác biệt chính của chúng:   1. Quá trình sản xuất: Các van thép rèn được sản xuất bằng cách làm nóng kim loại đến nhiệt độ biến dạng và sau đó rèn nó.do đó cải thiện hiệu suất của vật liệu. Các van thép đúc được sản xuất bằng cách nóng chảy, đổ và làm mát, với một quy trình tương đối đơn giản.   2Tính chất vật liệu: Cấu trúc của van thép rèn đồng nhất hơn, với hạt mịn hơn, do đó có độ dẻo dai và khả năng chống va chạm tốt hơn.Đặc điểm này làm cho van thép rèn ổn định và đáng tin cậy hơn khi chịu áp lực, va chạm, và rung động. Cấu trúc của van thép đúc tương đối dày đặc, có độ bền và độ cứng cao, nhưng độ dẻo dai tương đối thấp.   3- Phạm vi sử dụng: Van thép rèn phù hợp với nhiệt độ cao và áp suất cao, van đường kính nhỏ và các lĩnh vực công nghiệp có yêu cầu cao, chẳng hạn như dầu mỏ, hóa chất, luyện kim, vv. Van thép đúc phù hợp với van lớn và vừa với nhiệt độ thấp hơn và nhiệt độ hoạt động không quá 425 °C.   4Giá: Các van thép rèn tương đối đắt tiền do quy trình sản xuất phức tạp và tính chất vật liệu vượt trội. Các van thép đúc có tính cạnh tranh hơn trong một số tình huống, nơi cần kiểm soát chi phí do quy trình sản xuất tương đối đơn giản và chi phí thấp hơn.   5Các kịch bản áp dụng: Van thép rèn thường được sử dụng trong các thiết bị quan trọng hoặc hệ thống điều khiển chất lỏng áp suất cao do hiệu suất tuyệt vời của chúng. Các van thép đúc phù hợp để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp do tính lỏng và khả năng hình thành tốt của chúng.   Việc lựa chọn các vật liệu van phù hợp cần phải được đánh giá dựa trên các yêu cầu sử dụng cụ thể.loại van phù hợp nên được chọn dựa trên nhu cầu và kịch bản cụ thểVí dụ, trong các tình huống đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao, chẳng hạn như điều khiển chất lỏng áp suất cao hoặc thiết bị quan trọng, van thép rèn có thể là một sự lựa chọn tốt hơn;Khi nói đến việc sản xuất các bộ phận với hình dạng phức tạp và chất lỏng tốt, van thép đúc có nhiều lợi thế hơn.

Sự khác biệt giữa van an toàn và van giảm áp   Chúng ta thường tự hỏi về sự khác biệt chức năng giữa van giảm áp và van an toàn. Thực tế, cả hai đều có thể điều chỉnh áp suất đường ống, nhưng sự khác biệt rất đáng kể.Do đó, chúng phải được sử dụng đúng cách để đảm bảo an toàn của đường ống và thiết bị. Sự khác biệt chính giữa van an toàn và van giảm áp nằm trong mục đích chức năng, nguyên tắc hoạt động, trạng thái hoạt động, kịch bản ứng dụng, loại cấu trúc,Yêu cầu lắp đặt, và bảo trì và kiểm tra.   1. Mục đích chức năng: van an toàn chủ yếu được sử dụng để bảo vệ áp suất quá cao để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị do áp suất quá cao;Van giảm áp được sử dụng để giảm áp suất và duy trì áp suất đầu ra ổn định.   2Nguyên tắc hoạt động: van an toàn giải phóng áp suất bằng cách mở và đóng đĩa van, thường mở khi áp suất vượt quá giá trị đặt;Các van giảm áp điều chỉnh áp suất bằng cách thay đổi khu vực throttling và thường ở trạng thái mở, làm việc liên tục. 3. trạng thái hoạt động: van an toàn thường ở trạng thái đóng và chỉ mở khi áp suất vượt quá giá trị thiết lập; van giảm áp thường ở trạng thái mở và tiếp tục hoạt động.   4. kịch bản ứng dụng: van an toàn phù hợp cho thiết bị đòi hỏi bảo vệ áp suất quá mức, chẳng hạn như nồi hơi, bình áp suất, máy nén, vv;Van giảm áp phù hợp cho các hệ thống đòi hỏi áp suất ổn định, chẳng hạn như cung cấp nước dân cư, kiểm soát quy trình công nghiệp, v.v. 5. Các loại cấu trúc: van an toàn bao gồm loại suối, loại đòn bẩy và loại xung, vv; van giảm áp có các loại vòm, suối và pít. 6Yêu cầu lắp đặt: van an toàn thường cần được lắp đặt theo chiều dọc và có cửa ra không bị cản trở;Các van giảm áp thường cần phải được lắp đặt theo chiều ngang và đảm bảo không có kháng cự hạ lưu. 7Bảo trì và kiểm tra: van an toàn cần kiểm tra áp suất và kiểm tra niêm phong thường xuyên để đảm bảo chúng có thể hoạt động đúng cách trong các tình huống khẩn cấp;Các van giảm áp cần kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của điều chỉnh áp suất.

Vị trí chính xác và tầm quan trọng của việc lắp đặt van quả bóng   Vị trí lắp đặt van quả nên được xác định theo các kịch bản ứng dụng cụ thể, xem xét các yếu tố như dễ vận hành, an toàn, hướng dòng chảy chất lỏng,và bố trí đường ốngVị trí lắp đặt chính xác có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu của van quả bóng và đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống đường ống.   Van bóng, như một thiết bị điều khiển chất lỏng thường được sử dụng, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, nước trong nhà, hệ thống sưởi ấm và các lĩnh vực khác.Việc lựa chọn đúng vị trí lắp đặt van quả không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng của chúng, nhưng cũng có tác động quan trọng đến sự ổn định và an toàn của toàn bộ hệ thống đường ống.   1Hãy xem xét sự tiện lợi của hoạt động. Khi lắp đặt van quả bóng, sự cân nhắc đầu tiên là sự dễ dàng vận hành. Nói chung, van quả bóng nên được lắp đặt ở một vị trí dễ dàng cho các nhà khai thác quan sát và vận hành.Ví dụ:, nên có đủ không gian bên cạnh van để các nhà khai thác thực hiện các hoạt động chuyển mạch, kiểm tra và bảo trì.tay cầm hoặc động cơ của van quả bóng phải được đặt ở vị trí thuận tiện để tránh khó khăn trong hoạt động do giới hạn không gian.   2. Đảm bảo an toàn An toàn là một cân nhắc quan trọng khi lựa chọn vị trí lắp đặt van quả.ăn mòn hóa học, hoặc nhiệt độ cao để ngăn ngừa hư hỏng hoặc suy giảm hiệu suất do các yếu tố môi trường.Ví dụ như tránh lắp đặt ở những nơi dễ bị tác động hoặc thường xuyên đi qua bởi nhân viên để ngăn ngừa tai nạn xảy ra.   3Xem xét hướng dòng chảy chất lỏng và bố trí đường ống Vị trí lắp đặt van quả bóng cũng cần phải xem xét hướng dòng chảy chất lỏng và bố trí đường ống.van quả bóng nên được lắp đặt trên đường ống ngang để tạo điều kiện lưu lượng chất lỏng trơn truTrong trường hợp đặc biệt, nếu cần thiết để lắp đặt trên một đường ống thẳng đứng,phải đảm bảo rằng van quả có thể chịu được áp suất chất lỏng để ngăn ngừa hư hỏng van quả do va chạm chất lỏngNgoài ra, vị trí lắp đặt van quả bóng nên được phối hợp với bố trí đường ống, giảm thiểu việc sử dụng các đường cong, khớp,và các phần khác của đường ống có xu hướng kháng chất lỏng, để cải thiện hiệu quả hoạt động của hệ thống đường ống.     Tóm lại, việc lựa chọn vị trí lắp đặt cho van quả cầu đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố như dễ vận hành, an toàn, hướng dòng chảy chất lỏng và bố trí đường ống.Vị trí lắp đặt chính xác có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu của van quả bóng và đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống đường ốngTrong các ứng dụng thực tế, chúng ta nên linh hoạt chọn vị trí lắp đặt van quả theo các tình huống cụ thể để đảm bảo an toàn, ổn định,và hoạt động kinh tế của hệ thống đường ống.  

Việc lắp đặt chính xác có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu của van quả bóng và đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống đường ống, các điểm dưới đây phải được lưu ý trong quá trình hoạt động:     *** Chuẩn bị trước khi lắp đặt van hình quả:     1Các đường ống phía trước và phía sau phải đồng trục, và bề mặt niêm phong của hai vòm phải song song.phải cung cấp hỗ trợ thích hợp trên đường ống. 2. Blow sạch đường ống trước và sau van, loại bỏ vết dầu, hàn slag, và tất cả các tạp chất khác từ đường ống. 3. Kiểm tra các dấu hiệu của van quả bóng để đảm bảo rằng nó còn nguyên vẹn và không bị hư hại. 4- Tháo các thành phần bảo vệ từ các vòm kết nối ở cả hai đầu của van quả bóng.   5Kiểm tra lỗ van để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn có thể, và sau đó làm sạch lỗ van.Ngay cả các hạt nhỏ của vật chất lạ giữa ghế van và quả bóng có thể làm hỏng bề mặt niêm phong của ghế van.     ***Cài đặt van quả bóng:   1. Lắp đặt van quả bóng trên đường ống, và bất kỳ đầu nào của van quả bóng có thể được cài đặt trên đầu phía trên.Nhưng với hộp số hoặc van bóng khí, nó nên được lắp đặt thẳng đứng, tức là lắp đặt trên một đường ống ngang, và thiết bị điều khiển nên nằm trên đường ống.   2. Lắp đặt một ván ngắt giữa ván van và ván đường ống theo các yêu cầu thiết kế đường ống.   3. Các vít trên vít cần phải được thắt chặt đối xứng, dần dần, và đồng đều. 4. Kết nối đường ống khí nén (khi sử dụng động cơ khí nén).     ***Sử dụng van hình quả:     1Cần xác nhận rằng áp suất trong các đường ống phía trên và phía dưới của van quả đã được giảm trước khi tiến hành các hoạt động tháo rời và lắp ráp. 2Các bộ phận phi kim loại nên được loại bỏ ngay lập tức khỏi chất tẩy rửa sau khi làm sạch và không nên ngâm trong thời gian dài. 3Các vít trên vít phải được thắt chặt đối xứng, dần dần và đồng đều trong quá trình lắp ráp. 4. chất tẩy rửa phải tương thích với các bộ phận cao su, các bộ phận nhựa, các bộ phận kim loại và môi trường làm việc (chẳng hạn như khí) trong van quả bóng.xăng (GB484-89) có thể được sử dụng để làm sạch các bộ phận kim loạiCác bộ phận phi kim loại nên được làm sạch bằng nước tinh khiết hoặc rượu. 5Mỗi thành phần van quả bóng đã được tháo rời có thể được làm sạch bằng cách rửa ngâm.Các bộ phận kim loại chưa phân hủy có thể được làm sạch bằng một miếng vải lụa sạch và mịn mà ngâm trong chất tẩy rửa (để ngăn chặn các sợi rơi ra và dính vào các bộ phận)Trong quá trình làm sạch, tất cả mỡ, bụi bẩn, chất dính, bụi và các chất khác dính vào bề mặt tường phải được loại bỏ. 6Khi tháo rời và lắp ráp lại van quả cầu, phải cẩn thận để tránh làm hỏng bề mặt niêm phong của các bộ phận, đặc biệt là các bộ phận phi kim loại.Sử dụng các công cụ đặc biệt khi tháo O-ring. 7Sau khi làm sạch, cần phải chờ cho chất tẩy rửa tường bốc hơi (có thể được lau bằng vải lụa không ngâm trong chất tẩy rửa) trước khi lắp ráp,nhưng nó không nên để lại lâu, nếu không nó sẽ rỉ sét và bị ô nhiễm bởi bụi. 8Các bộ phận mới cũng cần phải được làm sạch kỹ trước khi lắp ráp. 9. bôi trơn bằng mỡ. mỡ bôi trơn nên tương thích với vật liệu kim loại, các bộ phận cao su, các bộ phận nhựa và môi trường làm việc của van quả bóng.có thể sử dụng dầu bôi trơn đặc biệt 221, ví dụ: áp dụng một lớp mỏng của mỡ trên bề mặt của các khe cục lắp đặt niêm phong, một lớp mỏng của mỡ trên niêm phong cao su,và một lớp mỏng mỡ trên bề mặt niêm phong và ma sát của thân van.

  Làm thế nào để chọn van cổng điện và khí nén Sự khác biệt chính giữa van cổng điện và van cổng khí nén nằm trong nguồn điện, chế độ điều khiển, tốc độ phản ứng và dễ bảo trì và sửa chữa. 1Nguồn điện: van cổng điện sử dụng động cơ điện làm nguồn điện, điều khiển việc mở và đóng van thông qua động cơ điện;Van cổng khí nén được điều khiển bởi áp suất không khí được cung cấp bởi nguồn không khí để mở và đóng van. 2Phương pháp điều khiển: van cổng điện có thể được điều khiển từ xa và tự động bằng tín hiệu điện để điều khiển việc mở và đóng van;Van cổng khí nén thường yêu cầu các thiết bị khí nén và thủ công để điều khiển việc mở và đóng van, và phương pháp kiểm soát tương đối đơn giản.   3. Tốc độ phản ứng: van cổng điện có tốc độ phản ứng tương đối nhanh và có thể đạt được mở và đóng nhanh;Tốc độ phản ứng của van cửa khí nén tương đối chậm và thời gian mở và đóng là dài.   4Bảo trì và sửa chữa: van cổng điện thường đòi hỏi bảo trì và sửa chữa động cơ, tương đối khó bảo trì;Các van cửa khí nén thường chỉ cần bảo trì và sửa chữa các thành phần khí nén, làm cho bảo trì tương đối đơn giản.   Nhìn chung, van cổng điện phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi điều khiển từ xa và tự động, với tốc độ phản hồi nhanh;Van cổng khí nén phù hợp với các ứng dụng điều khiển chung và tương đối dễ bảo trìHai loại van này đều có những lợi thế riêng, và sự lựa chọn van phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể và môi trường làm việc.